LGS6305
带高压 LDO 的 60V/250mA 降压 LED 恒流驱动器
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其他信息
| 重量 | 0.025 克 |
|---|---|
| 商品封装 | SOT23-6 |
| 包装方式 | 编带 |
| 商品毛重(克) | 0.025 |
| 商品目录 | LED驱动 |
| 功能类型 | 降压型 |
| 工作电压(V) | 12~60 |
| 输出电压(V) | – |
| 开关频率(KHz) | 1200 |
| 工作温度 | -40℃~+125℃@(TJ) |
| 同步整流 | 否 |
| 输出通道数 | 2 |
| 拓扑结构 | 降压式 |
| 调光精度 | 5% |
| 开关管(内置/外置) | 内置 |
| 输出类型 | 可调 |
| 输出电流(A) | 0.25 |
| 最小包装(pcs) | 3000 |
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棱晶半导体 LGS6305 60V 耐压 / 250mA 降压 LED 恒流驱动 + 5V LDO 双输出芯片
LGS6305 是棱晶半导体推出的工业级高压 LED 专用驱动芯片,采用 SOT23-6 小型封装,集成60V/250mA 异步高侧开关降压恒流 LED 驱动器与60V 宽输入 5V 固定输出 LDO(最大 7mA),专为 12V~60V 高压供电的氛围灯、智能调光 LED 灯等场景设计。芯片支持 PWM 数字调光(100Hz~10kHz),LED 恒流输出精度 5%,降压峰值效率达 92%,内置完善的高压保护机制,同时通过 LDO 为外部控制电路提供低压供电,外围器件极简,适配工业 / 商用宽压 LED 照明场景。
一、核心产品特性
(一)高压恒流 LED 驱动,宽压适配性强
- 宽输入电压:额定输入12V~60V,瞬态可耐受 80V 浪涌电压,内置输入欠压锁定(UVLO:11V 上升 / 10.5V 下降),无需额外浪涌保护器件,适配高压工业 / 商用供电环境;
- 恒流输出特性:专用 LED 降压恒流驱动,最大输出电流 250mA,恒流精度 5%,输出电流通过外部采样电阻精准设定,满足 LED 灯串的恒流供电需求;
- 高集成功率管:内置 1.2Ω 高侧功率 MOS 管,采用异步降压拓扑,开关频率固定 500kHz,最大占空比 85%、最小 6%,适配小体积功率电感 / 电容,简化 PCB 布局。
(二)5V LDO 双输出,一站式供电解决方案
芯片集成宽输入范围 5V 固定输出 LDO,由高压 VIN 直接供电,无需额外低压电源,为 LED 驱动提供一站式供电:
- LDO 参数:5V 固定输出,最大负载电流 7mA,内置过流保护(限流 8mA)和热关断保护,输出电压精度 ±4%(4.8V~5.2V);
- 供电用途:一方面为芯片内部 MOS 管驱动器、控制电路供电,另一方面可为外部 MCU、调光控制电路等低压器件提供稳定供电,简化系统电源架构。
(三)PWM 数字调光,调光范围 0%~100%
- 调光方式:通过EN 引脚复用实现 PWM 调光,支持 100Hz~10kHz PWM 信号输入,调光占空比 0%~100%,实时平均输出电流随 PWM 占空比线性变化;
- 使能 / 调光复用:EN 引脚兼具芯片使能和调光功能,高电平(≥1.4V)使能输出,低电平(≤0.6V)关断并进入低功耗模式(关机电流仅 8.5μA),内部自带 800KΩ 下拉电阻,避免悬空误触发。
(四)高效率低功耗,适配照明场景
- 高转换效率:异步降压拓扑设计,针对 LED 恒流驱动优化,峰值转换效率达 92%,在宽输入电压和不同负载下均保持高效率;
- 超低待机功耗:EN 引脚关断后,芯片进入低功耗睡眠模式,关机电流仅 8.5μA(典型值),大幅降低设备待机功耗,适配照明设备的低功耗需求。
(五)完善高压保护机制,工业级高可靠性
芯片针对高压 LED 应用设计全链路保护,均为自恢复模式,防止高压浪涌、过流、过热等损坏芯片和 LED,满足工业级可靠性要求:
- 全局保护:结温 150℃时触发热关断保护,降至 125℃自动恢复;全端口 ±2000V HBM、±500V CDM ESD 防护,抗静电能力强;
- 驱动通道保护:输入欠压锁定、逐周期开关限流(峰值 460mA)、输出短路保护,长时间过流 / 短路会触发热关断联动保护;
- LDO 通道保护:内置过流限流和热关断保护,与驱动通道共享全局热保护,故障时独立关断,不影响 LED 驱动通道。
二、关键电气参数(典型值,℃)
| 功能类别 | 参数项 | 规格值 | 测试条件 / 备注 |
|---|---|---|---|
| LED 驱动通道 | 额定输入电压 | 12V~60V | 瞬态耐受 80V 浪涌 |
| 输入欠压锁定 | 11V(上升)/10.5V(下降) | 低于阈值关断输出 | |
| 最大恒流输出电流 | 250mA | 外部采样电阻设定 | |
| 恒流精度 | ±5% | - | |
| 内部功率管导通电阻 | 1.2Ω | ℃ | |
| 开关频率 | 500kHz(固定) | - | |
| 最大 / 最小占空比 | 85%/6% | - | |
| 逐周期限流峰值 | 460mA | SW 引脚 | |
| 关机电流 | 8.5μA | EN=0,VIN=12V | |
| 5V LDO 通道 | 输出电压 | 5V(4.8V~5.2V) | 固定输出 |
| 最大输出电流 | 7mA | 额定值 | |
| 过流限流 | 8mA | 短路保护 | |
| PWM 调光 | 调光频率范围 | 100Hz~10kHz | EN 引脚输入 |
| EN 高 / 低门限电压 | ≥1.4V(使能)/≤0.6V(关断) | - | |
| 全局参数 | 工作结温 | -40℃~+125℃ | 工业级宽温 |
| 热关断保护 | 150℃(关断)/125℃(恢复) | 自恢复 | |
| ESD 防护 | ±2KV(HBM)/±500V(CDM) | 全端口 | |
| 峰值转换效率 | 92% | LED 驱动通道 |
三、引脚功能(SOT23-6 封装,顶视图)
芯片共 6 个功能引脚,引脚布局紧凑,集成 LED 驱动、LDO、调光 / 使能、采样等所有功能,无空引脚,核心功能如下:
| 引脚编号 | 引脚名称 | 核心功能与使用说明 |
|---|---|---|
| 1 | SW | 降压开关节点,外接功率电感、肖特基续流二极管,高频节点走线需短且细 |
| 2 | GND | 芯片公共地,所有电源、信号的接地参考端,LDO 和驱动通道共地 |
| 3 | VCC | 5V LDO 输出引脚,固定 5V 输出,最大 7mA,需贴装 1μF~4.7μF 陶瓷电容到 GND,就近贴装 |
| 4 | EN | 使能 + PWM 调光引脚,≥1.4V 使能、≤0.6V 关断;输入 100Hz~10kHz PWM 信号实现调光,内部 800KΩ 下拉 |
| 5 | VIN | 高压电源输入引脚,接 12V~60V 电源,需贴装 4.7μF X7R/X5R 陶瓷电容到 GND,就近贴装 |
| 6 | CSN | LED 恒流采样引脚,VIN-CSN 典型压差 0.18V,外接采样电阻RSence设定输出电流,走线远离 SW 噪声源 |
四、核心设计要点
(一)LED 恒流输出电流配置
输出电流由 **CSN 引脚外接采样电阻RSence** 决定,核心公式为:
IOUT=RSence0.18V(A)
设计要求:采样电阻选用高精度、低温度系数电阻,原厂推荐典型配置如下,直接适配常用 LED 电流需求:
| 额定输出电流 | 10mA | 20mA | 100mA | 200mA |
|---|---|---|---|---|
| RSence | 18Ω | 9.1Ω | 1.8Ω | 0.9Ω |
(二)PWM 调光设计
- 调光电流计算:EN 引脚输入 PWM 信号时,LED 实时平均输出电流随占空比线性变化,计算公式:
IOUT=RSence0.18V×D(0%≤D≤100%)
(D为 PWM 占空比)
- 调光优化:若 PWM 调光时 LED 出现微亮现象,可在 LED 灯珠两端并联 10KΩ 电阻解决;PWM 信号频率推荐 100Hz~10kHz,可由 MCU 直接输出,无需额外驱动电路。
(三)关键外围元器件选型(原厂强制推荐)
芯片外围器件极简,均为常规贴片元件,优先选用 X7R/X5R 陶瓷电容(低 ESR、宽温特性),核心选型要求:
| 器件符号 | 器件名称 | 推荐规格 | 适用引脚 | 关键要求 |
|---|---|---|---|---|
| C_IN | 输入滤波电容 | 4.7μF/100V X7R/X5R | VIN-GND | 就近贴装,减小高频噪声 |
| C_VCC | LDO 滤波电容 | 1μF~4.7μF/16V X7R/X5R | VCC-GND | 紧贴 VCC 引脚,保证 LDO 输出稳定 |
| C_LED | LED 输出电容 | 10μF/100V X7R/X5R | LED 灯串 - GND | 调光场景可改用电解电容,避免陶瓷电容调光异响 |
| L1 | 功率电感 | 47μH(饱和电流≥400mA) | SW-VIN | 原厂推荐值,饱和电流需大于工作峰值电流 30%~40% |
| D1 | 续流二极管 | SS16(60V/1A 肖特基) | SW-GND | 肖特基二极管低正向压降,提升转换效率 |
| R_Sence | 恒流采样电阻 | 高精度低温度系数电阻 | VIN-CSN | 1% 精度,走线短且远离 SW 节点 |
(四)功率电感计算(自定义需求)
若需根据实际 LED 电流 / 输入电压自定义电感值,可使用原厂公式计算,推荐电感电流纹波为最大输出电流的 40%:
L=fSW×IOUT(MAX)×0.4VLED×(1−VIN,MAXVLED)
(VLED为 LED 灯串额定电压,fSW=500kHz,IOUT(MAX)为 LED 最大工作电流)
五、工作原理
- 供电启动:VIN 接入 12V~60V 高压电源,电压高于欠压锁定阈值时,芯片内部电源启动,LDO 先输出 5V 为内部电路供电,EN 引脚为高电平时,降压恒流驱动通道进入工作状态;
- 恒流驱动:采用电流模式控制,通过 CSN 引脚检测采样电阻的压差,保持 VIN-CSN 压差稳定在 0.18V,从而实现 LED 输出电流的恒定,内部功率管交替导通,通过异步降压拓扑将高压转换为 LED 所需的恒流低压;
- PWM 调光:EN 引脚输入 PWM 信号时,芯片随 PWM 占空比通断降压驱动通道,实现 LED 平均电流的线性调节,占空比 0% 时完全关断,100% 时满额恒流输出;
- 保护触发:检测到输入欠压时,立即关断输出,电压恢复后自动启动;检测到 SW 引脚过流时,触发逐周期限流;检测到芯片结温过高时,触发热关断,温度恢复后自动恢复工作;LDO 检测到过流时,触发限流保护,独立关断 LDO 输出。
六、PCB 布局核心规则
LGS6305 为 60V 高压、500kHz 高频 LED 驱动芯片,布局直接影响恒流精度、效率、EMI 和可靠性,核心原则为就近贴装、短走线、隔噪声、小环路:
- 输入电容就近贴装:C_IN 必须紧贴 VIN 和 GND 引脚,最小化走线长度,吸收高压高频纹波,减小输入噪声对恒流精度的影响;
- 高频节点隔离:SW 为高压高频开关节点,需减小 SW 引脚的敷铜面积,走线短且粗,远离 CSN、EN 等敏感引脚,同时减小 SW 与续流二极管、电感组成的开关环路面积,降低 EMI 干扰;
- 采样引脚抗干扰:CSN 为恒流采样敏感引脚,走线需极短且远离 SW 节点,可增加屏蔽层,采样电阻就近贴装在 VIN 和 CSN 引脚之间,避免噪声耦合导致恒流精度下降;
- LDO 滤波独立布线:VCC 引脚的 C_VCC 紧贴引脚放置,LDO 相关走线远离高压 / 高频节点,保证 5V 输出纹波低,为控制电路提供干净电源;
- 大电流路径宽走线:VIN、SW、LED 输出等大电流路径,走线需适当加宽,减小导通损耗,GND 引脚采用大面积覆铜,保证接地可靠。
七、封装与包装规格
(一)SOT23-6 封装(唯一封装,小型化)
- 本体尺寸:3.00×1.70mm,高度 1.45mm MAX,超小型封装,适配高密度 PCB 设计;
- 引脚间距:0.95mm BSC,适配自动化贴片生产,满足小型照明设备的布局需求;
- 工业级特性:无散热焊盘,依靠引脚和敷铜散热,适配 - 40℃~+125℃宽温工作环境。
(二)包装规格
- 卷装规格:3000pcs / 卷,Pin1 位于 Q3 象限,适配 SMT 自动化贴片生产线;
- 封装丝印:6305,简洁标识,便于贴片识别。
八、典型应用场景
- 高压氛围灯:12V/24V/60V 高压供电的 LED 氛围灯、装饰灯,实现恒流驱动和 PWM 调光;
- 智能调光 LED 灯:商用 / 工业智能 LED 灯,支持 MCU 控制的 PWM 数字调光,同时由 LDO 为 MCU 供电;
- 宽压 LED 照明:工业设备指示灯、户外低压 LED 灯串,适配 12V~60V 宽范围高压供电;
- 高压 LED 模组:60V 高压 LED 模组驱动,集成 5V LDO 为模组内部控制电路供电,简化模组电源设计。






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